近期，我司憑借專業技術能力圓滿完成了浙江某化工石化地下管線漏水檢測工作，并順利通過驗收。此次項目精準定位漏水點，減少水資源浪費，降低水系統損失，通過及時修復，消除了漏水對周邊道路、建筑設施的安全隱患，為該企業筑牢了安全生產與高效運營的堅實防線。

作為年加工能力達 800 萬噸的特色煉化企業，該企業不僅是世界級環烷基產品基地、國內最大高檔白油生產基地，更是中國石油重要的稠油加工、高檔潤滑油及瀝青生產基地。由于企業各類地下管線長期埋地運行，易受環境影響出現老化、腐蝕問題，進而引發漏水現象。秉持節水發展理念，該企業為精準解決管線漏水隱患，委托我司開展地下管線漏水檢測工作。

我司技術團隊對該企業檢測范圍區域內8套裝置及罐區的消防水、循環水和有壓污水系統進行漏水檢測工作。

通過對現場踏勘，明確此次檢測工作難點：漏水點隱蔽性強，地面無反水現象，泄漏點未形成明顯水流軌跡，難以通過積水變化規律推斷漏點方位，增加了全面普查的工作量和時間成本。、管線埋深深，導致檢測儀器信號在傳輸過程中出現大幅衰減。漏水噪音不斷被周圍介質吸收，增加了精準定位的難度。管徑較大，使得管道內水流壓力分布更復雜，泄漏信號在管道內傳播時出現分散現象，無法集中指向漏點位置，難以快速鎖定漏點。噪音干擾強烈，管道內介質流動聲及機械塔運行雜音形成較強干擾，增加聽音檢測難度。管網結構復雜：主線分支眾多，各種管線參差交錯，拓撲結構復雜，排查工作量大，進一步加大了定位難度。

公用工程二部催化料罐區西南側循環水主線漏水點水種：循環水管徑：DN300管線材質：碳鋼管線壓力：8.0Kg/cm2

面對復雜工況，我司技術團隊結合多年實戰經驗，對檢測區域大面積普查，綜合利用聽音檢測，管線探測，相關檢測等多種方法，高效排查可疑泄漏區域，深度分析檢測結果，最終確認漏水點準確位置。并對廠區內8套裝置及罐區的消防水、新水、循環水以及有壓污水管線，均用相關儀進行檢查，完成漏水點的排查，做到“每一步走過，背后都沒有漏點”。

主要漏水點介紹儲運部柴油罐區西南側消防水漏水點水種：消防水管徑：DN200管線材質：碳鋼管線壓力：8.0Kg/cm2

公用工程二部三丙烷加熱爐北側循環水主線漏水點水種：循環水管徑：DN300管線材質：碳鋼管線壓力：5.4 Kg/cm2

漏水原因均為管道腐蝕穿孔所致。漏點開挖修復完成后，恢復至泄漏前的正常水平，有效降低了企業的水損，為企業的安全生產筑牢了堅實的防線。