溧陽管道漏水檢測

某化工位于江蘇省溧陽綠色化工生產基地內，公司主營石化煉化及多品類高附加值化工產品。該循環水廠補水量持續增長，達到近1500m3/h，如不及時修復，不僅會增加供水能耗，也會危及到泄漏點附近的道路、建筑設施及裝置，還會導致爆管、水體污染、地質塌陷等嚴重安全隱患，危及企業生產安全。

技術人員通過現場勘察后，確認本次漏水檢測工作存在以下難點：
地質結構復雜：該化工處于江蘇溧陽石化區域，屬于粘土性地質結構。當管道發生破損時，泄漏的水將直接滲入土壤之中，進而直接導致管道漏損，導致900m3/h的漏水量在地面和管道構筑物上沒有任何漏水的跡象。其次，漏水噪聲也順水流而下，不能通過介質傳播到地面，導致探測信號及其微弱，精密儀器失效。因此，給漏點檢測造成極大的困難。
管道敷設復雜：該廠區循環水管道布局錯綜復雜，進水回水管線并行鋪設于同一溝槽內，且變徑和分支較多。管頂埋深較深為3.5m，直徑較大為1200mm，順馬路邊鋪設距離較長，加之3PE的防腐層，導致管道聲波信號衰減較快，給相關檢測波形圖造成極大干擾。
噪音影響大：此循環水管線位于2號漿態床裝置內，生產設備較多，生產裝置噪音大，設備運轉時產生的大量摩擦、振動、撞擊以及空氣動力噪音都匯聚成極大的噪音；循環水管網泵與管線位置距離較短，運行時產生噪音，從而對檢測工作造成非常大的影響。
裝置電磁波信號干擾：裝置內部存在大量的電氣設備、自動化控制系統，它們在運行時產生電磁場，又加之裝置本身多為金屬材質，這些強電磁信號干擾導致精密儀器收集到的信號失真或丟失，從而影響漏水檢測的準確性。

技術團隊結合該石化管道環境確定漏水檢測方案，嚴格執行公司檢測流程，綜合利用地面音強及音頻探測、管道音強及音頻探測、管道近距離音強音頻探測等多種方法，綜合分析閥栓檢測，路面檢測，相關檢測等結果，最終準確定位漏水點為2號漿態床進水主管變徑點焊口位置。

漏水原因為管徑急劇變化（1200*400），在管道變徑處，水流長期沖刷導致管壁變薄所致。該化工維修時采納巨浩探測提出的更換管道變徑設計的建議，可以減少水量損失，保障管道長周期安全穩定運行！

面對此次漏水檢測難題，在該化工領導及諸多同志的大力支持下，巨浩探測技術團隊克服外界干擾，及時精準定位漏水點，避免了資源浪費和安全隱患，為客戶節約經濟成本，獲得該石化的高度認可！