海南東方市管道漏水檢測案例

近日，海南某電廠因機械塔閥門井存在積水現象，始終無法抽排干凈，初步判斷為管線泄漏所致。遂立即委托智慧金馬進行漏水檢測。智慧金馬技術團隊迅速響應，立即成立項目工作組前往開展漏水檢測工作。

現場勘察，鎖定重點區域，抵達后，嘉興巨浩漏水檢測技術團隊首先對現場進行了勘察與分析。該廠區有三組冷卻系統分別為：1號機械塔、2號機械塔以及自然風塔，其中1號機械塔及2號機械塔內進回水母管連通管道的閥門井內有積水問題：該區域閥門井的抽水工作已持續較長時間，但積水始終無法抽排干凈，且積水上漲至特定高度后便不再繼續上升。此外，現場未發現地面有反水情況，故為重點懷疑區域，隨后對1號機械塔進行全面普查工作。

通過勘察確認本次工作難點：漏水點隱蔽性強，地面無反水現象，泄漏點未形成明顯水流軌跡，難以通過積水變化規律推斷漏點方位，增加了全面普查的工作量和時間成本。

管線埋深深，導致檢測儀器信號在傳輸過程中出現大幅衰減。漏水噪音不斷被周圍介質吸收，增加了精準定位的難度。管徑較大，使得管道內水流壓力分布更復雜，泄漏信號在管道內傳播時出現分散現象，無法集中指向漏點位置，難以快速鎖定漏點，噪音干擾強烈，管道內介質流動聲及機械塔運行雜音形成較強干擾，增加聽音檢測難度。

制定方案，應對檢測難題，我司漏水檢測技術團隊對檢測范圍內的閥門井組織抽水作業，并同步對井內管道實施聽音檢測，同期開展水質檢測。

聽音檢測期間，針對噪音干擾問題，技術團隊調整檢測對象，轉而對母管進行專項檢測。為進一步排查隱患，團隊隨即啟動同步作業模式。在持續對積水閥門井抽水的同時，開展下井聽音檢測及水質電導監測。

通過檢測結果分析：自然塔 1 號回水母管對應的閥門井水質電導值，與該母管內水體電導值高度接近。技術團隊隨即對該母管追加探知機聽音檢測+相關儀檢測，最終在母管放氣閥位置捕捉到異常信號。

綜合分析，精準判定泄漏點，結合異常信號特征以及各項檢測數據，技術團隊進行綜合分析后判定該放氣閥存在泄漏問題。泄漏的管網詳細信息如下：水種：循環水，管徑：DN100，管線材質：碳鋼，管線壓力：3.4Kg/cm2，管線埋深：1.5米。

在此次檢測工作中，嘉興巨浩漏水檢測技術團隊充分調研分析現場情況，憑借多年的檢測經驗，熟練運用多種專業儀器，及時且精準地定位了漏水點。有效避免了管道繼續泄漏可能引發的資源浪費等一系列問題，為企業減少了損失，降低了供水成本，為安全生產提供了堅實保障。